A1STA32产品特点及功能介绍:
螺钉、2件式端子台型
测温电阻体输入模块。
通道数:4通道。
占用站数:1站。
站型:远程设备站。
三菱plc联机调试。
联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。
联机调试过程应循序渐进,
从三菱PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。
如不符合要求,则对硬件和程序作调整
A1STA32
通常只需修改部份程序即可。
三菱plc硬件实施
硬件实施方面主要是进行控制柜等硬件的设计及现场施工。
设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。
设计系统各部分之间的电气互连图。
根据施工图纸进行现场接线,并进行详细检查。
由于程序设计与硬件实施可同时进行,
因此三菱PLC控制系统的设计周期可大大缩短。MELSECNET/10,MELSECNET/H同轴。
输入电压:AC100-240V。
如何选择三菱PLC。
三菱PLC选择包括对三菱PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择。
三菱plc分配I/O点并设计三菱PLC外围硬件线路
画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表,
该部分也可在第2步中进行。
设计PLC外围硬件线路。
画出系统其它部分的电气线路图,
包括主电路和未进入PLC的控制电路等。
由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。
到此为止系统的硬件电气线路已经确定。16通道。
输入:DC-10~10V,DC-20~20mA。
38点端子台。
模拟量I/P多路复用单元(隔离通道)。
详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,
了解被控对象机、电、液之间的配合,
提出被控对象对三菱PLC控制系统的控制要求,
确定控制方案,拟定设计任务书。
如何确定三菱plc的输入/输出设备。
根据系统的控制要求,
确定系统所需的全部输入设备和输出设备,
从而确定与三菱PLC有关的输入/输出设备,
以确定PLC的I/O点数。DC输入点数:64点。
输入电压及电流:DC12/24V,4/9mA。
响应时间:107ms。
正极共用。
16点/1个公共端。
输出点数:64点。
输出电压及电流:DC12/24V,100mA/1点,2A/1个公共端。
响应时间:(2+I/O更新时间×5)ms。
32点/1个公共端。
输出形式:晶体管输出,漏型。
40针连接器×4。
占用站数:4站。
紧凑型远程I/O单元。
根据系统的控制要求,采用合适的设计方法来设计三菱PLC程序。
程序要以满足系统控制要求为主线,
逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序,
逐步完善系统的功能。
三菱PLC检测、故障诊断和显示等程序。
这些程序相对独立,一般在程序设设计基本完成时再添加。
硬件模拟法是使用一些硬件设备模拟产生现场的信号,
并将这些信号以硬接线的方式式连到PLC系统的输入端,其时效性较强。
软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序,
模拟提供现场信号,其简单易行,但时效性不易保证。
模拟调试过程中,可采用分段调试的方法,并利用编程器的功能。
A1STA32操作手册/说明书/选型样本下载地址:
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