C200H-PID02产品特点及功能介绍:
CPU单元成双:可成双。
输入输出点数:5120点。
扩展装置的数量:多7个。
用户程序容量:60K步。
数据存储器:128K字。DM:32K字;EM:32K字× 3个存储库。
在线单元更换无需特殊编程设备和显示。
现场操作无需计算机。
无需了解编程设备程序,便可更换单元。
系统开始运行后,可轻松添加功能,即使系统不可关闭或停止
C200H-PID02
当安装新系统时,可轻松作出调整和改进,无需关闭电源。输入点:4点输入。
信号范围选择:每个输入单独设定。
I/O类型:Pt100、JPt100。
转换速度分辨率:100ms/8点输入。
外部连接:可拆卸端子块。
每个单元多可连接8个模拟量输入。
顶部/底部/山谷保持(仅CS1W-PTS11/PTS12)。
变化率计算和报警。
输入通道之间相互缘, 因此可防止热电偶输入之间形成多余的回路。
过程值报警(HH、H、L、LL)。
输入断线报警。
输出定标(正负32,000)。机架安装。
适用于C200H,C200HS,C200HE,C200HG,C200HX。
RS-422接口。
在上位机链接单元上,可以执行:
监视或改变PC的运行条件。
读写IR区域。
提取或装入程序。
一个CPU或扩展I/O单元上可以连接2个上位机链接单元,可使用RS-232C,RS-422和塑料护套光纤光缆。
上位机链接单元可以连接可编程终端。
运用C200HX/HG/HE的传输指令(TXD)通过PC启动来传输数据。内置电源,DC24V。
有RS-232C接口。
符合欧盟指令。
一种控制系统是控制某一特定的电子设备所需要的。过程。
然后通过网络到控制组成:开关、步进电机、电磁阀、传感器、监视和控制机械操作。
可编程控制器或上位机是控制系统的一部分。
直接控制的制造过程根据存储在它的程序内存,
个人电脑接受来自输入设备连接到它的数据并使用。
此数据系统当程序调用一些交流这是发生电脑发送数据到输出设备连接到它。
导致行动发生电脑可以用来控制一个简单的,重复性的任务,
也可以连接到其他电脑,或为主机。
一个复杂过程的控制它可以包括从一个过程控制计算机的一切,
如果一个是用过的,到工厂的电脑,通过电脑(也可以有很多的他们一起联网)输出点数:16点。
大开闭能力:DC12-24V(4A/公用,5A/单元)。
小开闭能力:-。
输出应答时间(ON延迟):0.2ms以下。
输出应答时间(OFF延迟):0.3ms以下。
每回路公用的点数:8点(2回路)。
外部供应电源容量:DC12-24V 50mA以上。
一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。
输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。
输入接线,一般指外部传感器与输入端口的接线。
输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。
输入器件接通时,输入端接通,输入线路闭合,
同时输入指示的发光二极管亮。
开关量主要指开入量和开出量,是指一个装置所带的辅助点,
譬如变压器的温控器所带的继电器的辅助点、阀门凸轮开关所带的辅助点,
接触器所带的辅助点、热继电器,
这些点一般都传给PLC或综保装置,
电源一般是由PLC或综保装置提提供的,
自己本身不带电源,所以叫无源接点,
也叫PLC或综保装置的开入量。
这是PLC控制器基本本、广泛的应用领域,
它取代传统的继电器电路,
实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,
也可用于多机群控及自动化流水线。
如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
C200H-PID02操作手册/说明书/选型样本下载地址:
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