程序容量:124 K步。
输入输出点数:4096点。
输入输出元件数:8192点。
处理速度:0.034μs。
程序存储器容量:496 KB。
支持USB和RS232Q2ASHCPU-S1基础知识。
型CPU加上一套丰富及强大的过程控制指令。
通过多CPU进行高速、机器控制。
通过顺控程序的直线和多CPU间高速通信(周期为0.88ms)的并列处理,实现高速控制
Q2ASHCPU-S1
多CPU间高速通信周期与运动控制同步,因此可实现运算效率大化。
此外,新的运动控制CPU在性能上是先前型号的2倍,
确保了高速、的机器控制Q2ASHCPU-S1基础知识。
将在运动CPU上使用的轴伺服放大器的到位信号作为触发器,
从可编程控制器CPU向第2轴伺服放大器执行轴启动,
到伺服放大器输出速度指令为止的时间。
这一时间为CPU间数据传输速度的指标。4轴,差分驱动器输出型。
控制单位:脉冲。
定位数据数:10个数据/轴。
大脉冲输出:4Mpps。
40针连接器。
差动输出。
简单多轴定位的理想解决方案。
与步进电机控制匹配。
加减速平滑,速度变化细微。
加快了定位控制启动处理的速度。
定位模块。
开路集电极输出型。
差分驱动器输出型。
根据用途分为开路集电极输出型和差分驱动器输出型 2
传输距离可达 10 米,实现高速的控制Q2ASHCPU-S1基础知识。
(开路集电极型定位模块的指令脉冲高为200kpps。)
缩短系统停机复原时间。
只需简单的操作,即可将CPU内的所有数据备份到存储卡中。
通过定期备份,可始终将新的参数、程序等保存到存储卡。
在万一发生CPU故障时,在更换CPU后,可通过简单的操作,
通过事前备份了数据的存储卡进行系统复原。
因此,无需花费时间管理备份数据,也可缩短系统停机时的复原时间。FL-net(OPCN-2)Ver.2.00接口。
10BASE5/10BASE-T用。
实时传输控制数据,为提高生产效率和设备价值提供支持的高速数据通信模块。
可经由以太网,将与顺序扫描同步的数据传输到PC上的用户程序。
实现了以往通信方式无法实现的详细控制数据传输,
利用用户应用程序进行实时数据分析,
为提高生产效率和设备价值提供支持。
通过以太网轻松连接编程工具具Q2ASHCPU-S1编程手册。
编程工具(GX Works2、GX Developer)和CPUU直接连接( 1对1)时,
无需进行IP地址设置Q2ASHCPU-S1编程手册。而且无需选择电缆,直通线和交叉线均可使用。
因此,这种连接方法和使用USB一样,可轻松与CPU进行通信,
即使是不熟悉网络设置的操作人员也能轻松建立连接。